塑料造粒廢氣催化燃燒設(shè)備主要應(yīng)用于塑料廠，塑料顆粒廠的廢氣主要有兩種，一種是破碎機(jī)產(chǎn)生的粉塵，對于這些粉塵的處理，主要是在破碎機(jī)上部加上收集罩，通過收集罩上方的管道引入集中除塵設(shè)備中，集中除塵設(shè)備可以選擇脈沖式濾筒除塵器，也可以選擇脈沖式布袋除塵器，根據(jù)集氣罩的規(guī)格及管道長度選擇相應(yīng)的離心風(fēng)機(jī)，但是要確保氣體可以吸的動又不至于風(fēng)速太快。
　　塑料顆粒廠所產(chǎn)生的voc有機(jī)廢氣主要是在機(jī)頭上產(chǎn)生的煙氣和氣味，當(dāng)然煙氣量并不大，如果是采用廢舊塑料的話煙氣量會比較大，如果是新料的話煙氣量是很小的，對于這種煙氣需要采用前過濾+低溫等離子+光氧催化/活性炭吸附，主要是將煙氣中的細(xì)小顆粒物用前過濾進(jìn)行阻擋，前過濾可以用V式過濾棉或者過濾布袋，然后采用低溫等離子設(shè)備來分解煙氣，后通過光氧催化或者活性炭吸附來凈化苯、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴等廢氣成分，確保設(shè)備正常運(yùn)行以后達(dá)標(biāo)排放。

　　對于以上介紹的塑料造粒廠產(chǎn)生的氣味處理，還可以采用生物除味法，主要通過微生物進(jìn)行除味，除了一年左右更換一次填料和微生物菌種之外，不需要其他的維護(hù)費(fèi)用。
對于塑料造粒廠的廢氣處理設(shè)備的選型，主要需要根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際的粉塵及voc產(chǎn)生量，以及多個(gè)廢氣產(chǎn)生點(diǎn)的收集，需要詳細(xì)的測量設(shè)計(jì)制定方案，確保方案實(shí)施之后可以達(dá)到一個(gè)穩(wěn)定的處理效果，確保客戶的錢不是花了以后還是沒有效果的。
RCO催化燃燒設(shè)備裝置，催化燃燒廢氣處理裝置，將有機(jī)廢氣直接引入催化燃燒裝置，在開始階段需通過電加熱器將其溫度升高至反應(yīng)需要的溫度，廢氣在催化催化劑作用發(fā)生氧化放熱反應(yīng)生成無害的H2O和CO2，分解后釋放出的熱量通過熱交換器加熱進(jìn)入催化床的有機(jī)廢氣，當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到濃度時(shí)，放熱和熱交換所需要熱量達(dá)到平衡，無需電加熱，通過自身平衡處理掉高濃度有機(jī)廢氣。上述過程可通過PLC系統(tǒng)控制柜全自動操作 。

催化分解法已成為凈化高濃度有機(jī)廢氣的有效手段，特別適宜治理噴涂、油墨印刷等在烘干過程中排出的高濃度有機(jī)廢氣。因烘干廢氣溫度和有機(jī)物濃度都較高，對分解反應(yīng)及熱量回收有利，減少設(shè)備運(yùn)行及投資費(fèi)用。

催化燃燒法是將含有機(jī)污染物的廢氣，在催化劑的作用下，可以在較低溫度下將廢氣中的有機(jī)污染物氧化成二氧化碳和水一種廢氣處理技術(shù)。催化起燃溫度：～250。