單機(jī)除塵器設(shè)備采用外濾式過濾含塵氣體,與其他較大型除塵器設(shè)備相比,操作上更為方便,接上風(fēng)管和電源能運(yùn)行,原因在于其結(jié)構(gòu)較簡單、體積更小,但除塵效率同樣很高,適合于電子、機(jī)械五金、鑄造、陶瓷、裝卸、礦山、冶金等各種各種獨(dú)立的產(chǎn)塵點,有效過濾空氣、凈化空氣。
單機(jī)除塵器工作原理
含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗(沒有灰斗的將直接進(jìn)入袋室),然后含塵氣體進(jìn)入裝有濾袋的過濾室。粉塵附著在濾袋外表面,凈化氣體由濾袋進(jìn)入上部箱體,經(jīng)排風(fēng)管道,由風(fēng)機(jī)排到大氣。
隨過濾時間的增加,濾袋外表面粘附的粉塵不斷增加,濾袋阻力隨之上升,當(dāng)除塵器阻力上升到一設(shè)定值時(一般為1500~1800Pa),為_除塵器繼續(xù)工作,需要進(jìn)行清灰。
除塵器濾袋按直線排列,每排濾袋配置一個脈沖閥來控制壓縮空氣脈沖清灰,脈沖閥的動作是由程序控制器控制的。清灰時,清灰控制器發(fā)出指令,使脈沖閥在動作的瞬間釋放出0.5~0.7MPa的壓縮空氣。壓縮空氣通過噴吹管上正對濾袋的小孔高速沖入濾袋,在其沖入濾袋內(nèi)部的同時,又誘導(dǎo)產(chǎn)生一股數(shù)倍于壓縮空氣的“二次誘導(dǎo)氣流”,于是產(chǎn)生一種瞬間沖擊波并沿整條濾袋的長度方向向下傳播。利用這一機(jī)理,使聚積在濾袋外面的粉塵從濾袋壁剝離落下,粉塵落入灰斗。脈沖的持續(xù)時間可以調(diào)整,以適合不同粉塵的各種特性。
單機(jī)除塵器的優(yōu)勢
單機(jī)除塵器相比其他治理方法具有一些明顯的優(yōu)點。首先,單機(jī)除塵器處理效率高,能夠有效去除廢氣中的污染物.保了工業(yè)生產(chǎn)的環(huán)境質(zhì)量。其次,單機(jī)除塵器體積小、結(jié)構(gòu)簡單,便于安裝和維護(hù)。此外,單機(jī)除塵器還具有節(jié)能的優(yōu)勢,可有效降低工業(yè)生產(chǎn)過程中的能耗。
單機(jī)除塵器的應(yīng)用領(lǐng)域
單機(jī)除塵器廣泛應(yīng)用于各個工業(yè)領(lǐng)域,特別是對于產(chǎn)生大量粉塵和廢氣的工業(yè)生產(chǎn)過程尤為重要。
在鋼鐵行業(yè)中,單機(jī)除塵器可用于高爐爐塵的處理,有效減少了爐塵對環(huán)境的污染。在水泥行業(yè)中,單機(jī)除塵器幫助去除了石灰石燒成過程中產(chǎn)生的大量粉塵,改良了生產(chǎn)環(huán)境。在汽車制造業(yè)中
單機(jī)除塵器能夠減少噴涂過程中產(chǎn)生的有害氣體和顆粒物,提高車間的工作環(huán)境。
單機(jī)脈沖除塵器安裝過程:
1.在安裝單機(jī)脈沖除塵器起吊的時候需要注意箱體和配件等的碰損,罐頂?shù)目讖绞切枰∮诔龎m器的。
2.罐頂要焊接在儲灰罐頂。然后接通引風(fēng)機(jī)
3.然后接通空氣壓縮機(jī),并且還需要軟連接。這是連接到除塵器儲氣罐的方式。
4.單機(jī)脈沖除塵器等安裝前都需要進(jìn)行全面的檢查,確保所有的零件都是完好的,如果發(fā)現(xiàn)有損壞或者 是變形的,要及時的進(jìn)行修補(bǔ),確保無誤后在進(jìn)行安裝。
5.除塵器需要保箱體內(nèi)部的密封,不能出現(xiàn)的漏氣等現(xiàn)象。
6.除塵器中的濾筒安裝需要垂直固定在其中,而且要安裝緊湊。
單機(jī)脈沖除塵器依靠壓縮空氣用脈沖閥進(jìn)行噴吹,進(jìn)行反噴吹清灰,布袋口卡在箱體上方的劃板孔中,袋底向下垂直懸掛,里面用袋籠作為支撐,含塵氣體通過布袋從外表面向內(nèi)進(jìn)行過濾,過濾后的凈化空氣通過布袋口排出,過濾時粘附在布袋外面的粉塵,則通過噴吹管口,向布袋口內(nèi)部依次進(jìn)行瞬間噴吹,反吹布袋表面的粉塵,恢復(fù)布袋的過濾效率。