沸石轉輪+催化燃燒設備可以處理多個行業(yè)對大風量低濃度的有機廢氣處理需求,設備處理效果好,技術成熟,運行穩(wěn)定,使用壽命長,這種組合技術結合了沸石轉輪吸附和催化燃燒兩種廢氣處理技術的方案。
沸石轉輪設備分為處理區(qū)和在生區(qū),為了使吸附的整個過程是連續(xù)的,吸附區(qū)緩慢旋轉(1-6r/h)。含有揮發(fā)性有機化合物(VOCs)的廢氣經過輪子的處理區(qū)時,輪子內的廢氣組分被吸附劑吸附,輪子逐漸趨于飽和,處理后的廢氣凈化排空。
與此同時,在生區(qū),高溫空氣通過吸附飽和的轉輪,使轉輪上所吸附的廢氣被脫附并被高溫空氣帶離,從而恢復了轉輪的吸附能力,達到連續(xù)去除VOCs的效果,同時,提高了廢氣濃度,便于催化氧化處理。在催化燃燒室中產生的高溫廢氣是高溫脫附熱風的來源。脫附過程中產生的濃縮廢氣在進入催化床前先用高溫廢氣在熱交換器中換熱,對脫附廢氣進行預熱后進入催化床。在催化床中,脫附氣體上升到300℃,催化氧化反應時,有機廢氣氧化為C02和H20,且沒有毒性,釋放熱量。排出時所形成的廢氣(<650℃)與進氣進行熱交換后,直接排入煙囪或分流作為分離熱風使用。連續(xù)運行時,吸附轉輪緩慢旋轉,對連續(xù)或間斷運行有較好的適應性。設備適用于印刷、涂裝、化工、制藥、家具、半導體制造等行業(yè)低濃度大風量有機廢氣處理。
沸石轉輪+催化燃燒設備處理工藝是一種技術成熟、處理效果好的組合技術,此項廢氣處理技術采用吸附和脫附兩種連續(xù)變溫過程,將低濃度、大風量的有機廢氣濃縮成高濃度、小風量的濃縮廢氣。然后再將濃縮后的有機廢氣,經由風機引入催化燃燒設備,將有機物分解成CO2和H20,凈化后氣體經排氣筒高空達標排放。此技術適用于處理大風量,濃度低,或含有多種有機物的廢氣處理。
沸石轉輪+催化燃燒設備運行穩(wěn)定,使用壽命長,技術成熟可靠,歡迎咨詢。