RTO焚燒爐原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。RTO焚燒爐又稱為蓄熱式氧化爐?？梢蕴幚砗袡C化合物的廢氣，可以處理風(fēng)量大、濃度低的有機廢氣，處理有機廢氣流量的彈性很大，對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感。

RTO焚燒爐操作流程：

一、操作流程：
1. 啟動前準(zhǔn)備：確保電源、氣源穩(wěn)定，檢查設(shè)備各部件是否正常，特別是燃燒器、控制閥門和熱電偶等。

 

2. 預(yù)熱與吹掃：點火前，使用新鮮空氣對爐膛內(nèi)的殘留廢氣進(jìn)行吹掃，以避免爆炸危險。然后，啟動燃燒器進(jìn)行預(yù)熱，將爐膛溫度升至工作溫度。
3. 濃度監(jiān)測與控制：在廢氣入口處安裝濃度檢測儀，實時監(jiān)測廢氣濃度。若廢氣濃度大于設(shè)定值，應(yīng)采取稀釋或增設(shè)旁通等方法進(jìn)行安全處理。
4. 廢氣處理：廢氣通過蓄熱室A被預(yù)熱，然后進(jìn)入燃燒室進(jìn)行燃燒。燃燒過程中，廢氣中的有機物被分解為CO2和H2O。
5. 熱能回收：燃燒產(chǎn)生的高溫廢氣流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使蓄熱體升溫并儲存熱能。這部分熱能用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。
6. 清掃與反吹：蓄熱室放熱后，立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進(jìn)行清掃，以去除殘留的廢氣和粉塵。清掃完成后，進(jìn)入蓄熱程序。
7. 停機：處理完成后，關(guān)閉燃燒器和電源，進(jìn)行冷卻。待爐膛溫度降至常溫后，方可進(jìn)行設(shè)備維護。

RTO焚燒爐的使用壽命長， 維護方便。要求盡可能連續(xù)操作，一次性投資費用相對較高。